注塑件等离子去毛刺技术

文章出处：等离子清洗机厂家 | 快盈47| 发表时间：2023-08-02

毛刺在模具领域又称为飞边、披锋，一般是指零件成型时由于配合的问题导致原料溢出而在分型线上形成的多余料。

毛刺是注塑件极为常见的一种缺陷，大多数发生在模具滑移部件与零件的贴合面和部件与部件的贴合面上，如动模与静模贴合的分型面上、滑块与工件的滑配部位、顶杆与顶杆孔之间的间隙处等。其产生的原因有：一是模具及机台问题,如模具型腔分布不平衡、模具排气不良、模具老化、滑动部件受力不均、机台锁模力失效等；二是材料因素，如流动性过大，润滑剂过多；三是参数设置不当，如设置的温度、压力、速度过高。
毛刺虽小，危害却大，毛刺的存在不仅对零件的外观质量及精度有很大的影响，还会影响零件后续的加工（塑料件：电镀、喷涂等）及装配，降低零件的可靠性及稳定性，甚至会因为毛刺的脱落导致机构卡死，严重时将引发安全事故。

为了去除这些毛刺，传统的方法通常是使用机械切割工具、砂纸或刀具去除。然而，这些方法可能会导致表面不均匀、划痕或其他损伤。

等离子去毛刺技术

等离子去毛刺技术提供了一种更加高效和精确的方法。等离子清洗去毛刺是一种用等离子体处理表面的方法，它可以通过离子的高能量和化学反应来去除工件表面的毛刺和其他污染物。

等离子体是一种带电粒子的气体，可以通过气体放电来产生，等离子体中的离子以极高速度撞击工件表面，从而将表面的毛刺和其他杂质冲刷掉。此过程中会发生化学反应，如激发气体分子与表面杂质的反应，以及表面离子与等离子体中其他离子的反应。这些化学反应有助于将毛刺和污染物转化为其他物质，使其变得更容易从表面清除。

通过注塑件等离子去毛刺技术，可以获得更高质量、更平整、更美观的注塑件。等离子清洗去毛刺具有很多优点，比如能够清洗复杂形状的工件表面，不留残留物，同时提供表面清洗和活化效果。相对于传统的化学处理方法，等离子去毛刺技术不需要使用大量化学溶剂，减少了对环境的负面影响。