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FEP聚全氟乙丙烯等离子体表面改性处理

文章出处:等离子清洗机厂家 | 快盈47| 发表时间:2022-08-30
高分子材料的表面一般都是表面能比较低,要得到良好的印刷、涂装、粘合有时是很困难的。等离子体处理技术可以增加材料表面粗糙度、提高表面极性,从而获得较好的润湿性和粘接性。

聚全氟乙丙烯(fluorinatedethylenepropylene,FEP)是由四氟乙烯和六氟丙烯按一定配比共聚而成的聚合物,与聚四氟乙烯(polytetra-fluoroethylene,PTFE)相比有更好的热熔加工性能,同时其具有优异的电绝缘性能、防腐性能和阻燃性能。FEP在化工、机械、医疗等领域中被大量应用,尤其是在电线电缆生产中广泛应用于特种用途的传输电线、连接线、电缆绝缘层等,是以,高性能的含氟聚合物FEP拥有重要的应用战略价值。

FEP的表面张力与树脂中HFP的含量有关,且成反比关系,一般情况下FEP制品的临界表面张力为1.78mN/m,因其杰出的表面不粘性可作为脱模原料开发利用。对于FEP作为难粘材料,如果使其有一定的粘接性,就需要对FEP的表面进行改性,等离子体处理方法具有加工速度快、处理效果好、对材料本身损伤小等优点,在表面改性中得到了广泛的应用。


聚全氟乙丙烯(FEP)等离子处理


聚全氟乙丙烯(FEP)等离子处理后的表面接触角测试

将等离子体处理前后的FEP用接触角测量仪测试水在其表面的接触角,图1为水在FEP表面的接触角,处理前接触角为112.3°,处理后接触角为54.1°,真空放置240h后接触角为58.3°,说明FEPFEP的表面亲水性得到较大改善,并能够长时间的保持。等离子体处理后,FEP表面导入了极性基团,C—F键断裂并发生体相迁移,FEP表面O/C比增加,F/C比降低,使得FEP表面极性增强,表面能增大,并且在刻蚀作用下FEP表面形貌变得粗糙不平,从而引起表面润湿性的增强,水在FEP表面的接触角大幅下降。真空条件下放置120h后,部分C-F键重新迁移至FEP表面,亲水基团潜入到FEP表面以下,导致亲水性随时间推移产生退化现象。因此为避免等离子体处理后FEP亲水性的退化问题,必须在等离子体处理后及时进行涂覆、粘结等处理,以保持其改性效果。
FEP等离子处理后接触角
图一 FEP等离子处理后接触角

 
FEP等离子处理后的形貌分析

图2.3分别为等离子体处理前后FEP表面和断面的扫描电镜照片。处理前FEP表面形貌比较平整,表面沟壑状纹理体现了其由于拉伸造成的取向,由于切断时刀片压力使断面产生变形,其形貌为实心结构。处理后由于等离子体的刻蚀作用,FEP表面的化学键发生断裂,使FEP表面变得粗糙不平,但断面形貌未发生明显变化。
等离子体处理前后FEP表面形貌对比
等离子体处理前后FEP表面形貌对比

以上资料为国产等离子清洗机厂家纳恩科技整理编辑,通过等离子处理后聚全氟乙丙烯(FEP)粘合的剥离强度都大幅度增大,处理时间越长剥离强度相对越大。这是因为经过等离子体处理后再FEP表面引入了极性基团,润湿性能变好,粘合剂与被粘物的密着性和粘合性增大所致。等离子体处理并未对FEP的内部晶体结构产生破坏,可以保证材料的本体结构不发生变化,FEP的机械性能等性能不会受到影响。
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